中國冶金報 中國鋼鐵新聞網
記者 何惠平
6月20日，遠景科技集團于歐洲VivaTech盛會發布《2026 零碳行動報告》。報告聚焦高載能工業轉型路徑，針對鋼鐵行業長流程、短流程、氫冶金三大主流工藝負荷特性，披露遠景新型電力系統適配冶金產業的成套技術架構、落地實踐與商業化路徑，為鋼鐵行業大規模綠電替代、穩定降碳、用能成本優化提供系統化落地方案。
作為典型高耗能、高碳排放產業，鋼鐵行業用電負荷波動大、化石能源依賴度高，氫冶金等前沿低碳工藝更對風光綠電穩定供給、多能協同調度提出嚴苛要求。遠景能源副總裁、首席可持續發展官孫捷表示，新型電力系統并非單一業務板塊，而是遠景統籌風機、光伏、儲能、電力電子裝備、能源大模型、智能物聯底座全鏈條打造的核心戰略方向，依托“一個底座、兩大模型、六大智能體”一體化架構，可針對性破解鋼鐵企業綠色轉型多重堵點。
分層適配鋼鐵全工藝，差異化解決長短流程、氫冶金用能難題
遠景新型電力系統以EnOS物聯數字底座為根基，搭載天機氣象大模型、天樞能源大模型，配套規劃、預測、調度、交易、構網、運營六大AI智能體，覆蓋能源項目全生命周期管控，針對不同工藝路線的鋼鐵企業定制差異化解決方案。
針對短流程鋼企，遠景解決方案以電能供需調控為主要抓手。短流程工藝用能的主要特征是高波動、電力消耗為主，負荷調節空間靈活。遠景方案核心聚焦工藝流程優化、綠電直供直連，通過風光儲一體化配套設施，以綠電替換高價網電，依托AI智能體實時跟蹤電價、風光出力曲線，靈活調整主要生產設備的啟停時間與用電功率，實現高比例綠電消納與顯著的綜合用電成本壓降。
針對傳統長流程鋼廠，遠景解決方案從能源優化、綠電直連與電-氫協同供應協同切入。由于長流程生產流程同時使用電、熱、副產氣等多種能源。遠景搭建風光儲氫多能互補系統，統籌企業內三余發電資源與新能源電力、綠氫資源，打通多品類能源調度通道，提高整體能源消納比例，降低能源外購成本。
面向行業前沿氫冶金工藝，該場景是遠景電力系統核心優勢賽道。氫冶金穩定的用氫需求與新能源高波動的發電特性存在根本矛盾。遠景通過毫秒級響應的天樞能源大模型智能控制系統調動柔性調節電解槽負荷，以及一定比例的系統可動態調配儲能充放電功率，將不穩定的綠電資源轉化為穩定的綠氫供應，從而保障氫基還原爐的連續穩定生產，滿足了綠氫煉鋼原料供應的穩定性剛需。
內蒙古赤峰零碳產業園作為遠景電力系統實證基地，已穩定安全運行30余個月，歷經冬季長期無風無光極端天氣考驗，形成風光、儲能、氫能動態協同成熟實踐經驗，可直接復制至冶金氫冶煉項目。
區域落地路徑分化：西北資源富集區規模化布局，中東部探索綠電直連試點
我國鋼鐵產業布局跨度大，西北、東北、華北地區與中東部工業集聚區風光資源稟賦差異顯著，對應零碳方案落地模式截然不同。西北、內蒙古、山西等區域風光資源富集、土地成本低廉，適合布局吉瓦級源網荷儲一體化大型冶金配套項目。在鄂爾多斯、包頭、赤峰等地，遠景已經依托零碳產業園模式落地大量高載能工業配套項目，風光綠電度電成本優勢突出，大型鋼鐵、合金冶煉企業落地后，僅電費一項每年可節省數千萬元至上億元，當前已形成成熟可復制的產業模式。
中東部制造業集聚區風光資源稀缺、土地緊張，單體源網荷儲項目規模受限，單位投資成本更高，但對比公共電網購電仍具備經濟性。目前山東、河南正推進相關試點項目申報，山東已開放綠電直連申報通道，遠景同步在山東打造第一批綠電直連的試點項目；河南依托源網荷儲模式先行探索。受陸上風電開發政策約束，福建、廣東等沿海省份僅能采購綠證完成賬面減排，無法滿足出口歐盟企業實體綠電溯源要求，行業轉型仍有待新能源開發政策進一步放開。
依托多用戶綠電新政，打造園區承載冶金產業綠色轉型新模式
國家多用戶綠電直連（688號文）政策落地，為鋼鐵產業集群零碳改造打開全新商業模式。以往單一鋼廠一對一綠電直連模式負荷風險集中，園區一對多共享綠電體系有效分散負荷波動風險，吸引地方園區管委會深度參與新型電力系統投資運營。
園區管委會作為組織方與收益方，依托共享綠電體系降低園區內鋼企用電成本，同時以綠色電價優勢吸引冶金相關產業鏈企業落地，強化區域產業招商競爭力。遠景定位新型電力系統全棧解決方案服務商，為園區提供風光儲等裝備、EnOS數字底座、大模型、AI智能體、智能調度控制系統全鏈條產品，并輸出長期運營服務能力，區別于僅提供設備交付的傳統服務商。
當前首批52個國家級零碳園區名單中，遠景深度參與、提供系統零碳解決方案的園區超10個，包含河北滄州、包頭稀土高新區等，涉及電池材料、冶金、化工等產業集聚園區，其中滄州計劃2027年建成全國首個零碳園區示范樣板，配套源網荷儲和綠電直連項目。
全產業鏈低碳協同推進，2028年實現核心供應鏈100%綠電
在服務鋼鐵企業轉型之外，遠景同步推進自身及上下游供應鏈綠色升級。企業已于2024年底提前一年實現全基地100%綠色電力使用；針對鋼材、裝備等核心供應商制定清晰綠電推進時間表：2025年末供應鏈綠電使用率達30%，2026年目標突破50%，2027年提升至70%-80%，2028年實現核心供應鏈100%可再生電力。
遠景通過摸排供應商用能基線、制定分布式風機光伏、引導供應商入駐零碳園區等方式賦能上游制造企業，同步常態化駐場跟進鋼材供應商碳減排改造，從源頭降低風機、儲能裝備全生命周期碳足跡，為下游鋼鐵行業提供低碳新能源配套設備。遠景通過摸排供應商用能基線、定制分布式光伏、引導供應商入駐零碳園區等方式賦能上游制造企業，同步常態化駐場跟進鋼材供應商碳減排改造，從源頭降低風機、儲能裝備全生命周期碳足跡，為下游鋼鐵行業提供低碳新能源配套設備。
全球技術輸出，海內外冶金高載能場景同步落地
報告同時披露，遠景新型電力系統技術已走出國內，適配海外礦區、工業集群冶金配套需求。非洲、澳大利亞礦區傳統依賴高成本柴油發電，遠景風光儲一體化方案可將用電成本降至柴電一半左右；東南亞無電網覆蓋島嶼、拉美弱電網工業區，依靠小型離網型電力系統，為當地金屬冶煉產業提供穩定低成本綠電。埃及Obelisk光儲一體化項目，配備1.1GW光伏+/200MWh儲能，場站具備的構網能力可完美適配埃及弱電網運行場景；澳大利亞皮爾巴拉礦區Bonney Downs等海外工程落地，驗證中國新型電力系統技術適配全球不同電力市場規則，可為海外礦產、冶金產業園區提供本土化零碳整體方案。
業內分析人士指出，鋼鐵行業低碳轉型核心瓶頸在工藝流程轉換，以及短流程、氫冶金工藝所需的穩定、低成本綠色能源供給，遠景新型電力系統打通風光儲氫算力協同全鏈條，兼顧長短流程、氫冶金多元工藝需求，同時形成可落地、可持續的園區商業化模式，為千萬噸級鋼企集群系統性脫碳提供經過驗證的模塊化產品解決方案，將加速冶金行業從末端減排向源頭能源結構革新跨越。
來源：中國冶金報-中國鋼鐵新聞網
